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如何减少镀铝复合膜的斑点？

　复合好的镀铝膜总是在表层出现白色或是灰色的班点，这些斑点在熟化后情况会有好转，这些斑点发生的原因

   1、白墨和黄墨的遮盖力较差，印刷层油墨被黏合剂中的乙(yi)酸---所浸润，并有部分被溶解，---是白墨，其色料为tio2的颗粒，其粒度较大，与黏结料间存在薄弱环节，更容易被乙(yi)酸---所浸润，一方面造成烘干困难，另一方面，不同的浸润结果复合后深浅不一，造成斑点；

   2、镀铝膜本身的镀层牢度不均匀，油墨和黏合剂在其表面产生的黏结力高低不一，在油墨与镀层黏结力低，层间密度差的地方形成斑点，没有斑点处密度高，镀层已明显转移，通过镀铝层的反光强弱，形成斑点；

   3、黏合剂也是重要因素，当黏合剂表面张力高，在镀铝膜上浸润铺展效果差，黏合剂涂布状态不佳，一些初黏力高的黏合剂，溶剂释放性差、残留溶剂高，当墨层被残留溶剂浸润后产生斑点。

当今已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电pet包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在pet薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤10的9~11次方欧姆。