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咸宁市华福包装材料有限公司
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镀铝膜的主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有-的加工以及抗老化性能,适当的电晕处理,使得铝层和薄膜的附着牢固。用于镀铝后,可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装,也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树;同时还适用于印刷复合或卡纸复合。同样的商品,一样,原材料一样,功效一样,为什么卖得贵些的商家比卖得便宜的商家生意好呢。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。
目前应用多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜vmpet和cpp镀铝膜vmcpp。vmpet 主要用于三层结构复合,vmcpp主要用于二层结构复合。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性。
从出现镀铝膜的时候起,镀铝膜复合就一直存在着两个问题:一是外观问题,俗-的白点;一个是镀铝转移问题。当然还有其它问题,如起皱、又叫起隧道等。当然这些问题在一些技术力量较强的大厂,通过材料的正确选择和复合工艺的改进,已经不是问题了。为降低涂布量,没有合适的网线辊或为图省事,用直接降低胶水工作浓度的办法来解决,这种方法不但大大增加了溶剂成本,也存在一定的-。但仍然有很多中小企业在反反复复出这些问题,究其原因,还是没有真正了解产生这些问题的因素,没能从根源上解决。
上胶量应该取合适的保险数值,不应为了节约一点成本而冒险。这里顺便谈一下网线辊的选择,实验中我们发现,高线数网线辊涂胶较为均匀,但是由于其网点一般较浅,上胶量偏低且容易磨损,控制难度大。华福包装镀铝膜价格合理,给经销商带来了-的利润,同时也为商家提供了高的镀铝膜,使得镀铝膜的终端消费者对商品的包装满意。而低线数网线辊则网点粗而深,上胶量大,胶水流平要求较高。因此建议选择线数适中而网点稍深的网线辊。
根据机台实际状况设置佳复合参数。比如有的复合机显示复合温度50℃,热辊实际表面温度只有30多℃,胶水二次流平效果自然会打了折扣,这时应调高复合温度;还有就是烘道抽风应略大于排风,保持轻微的负压以及新鲜空气补充便于-充分挥发
实验中我们发现不合格品基本上都是固化-引起,以为简单的加大固化剂配比就可以了,但实际上这个点不易把控,一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有c款胶水可以选择,但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出:
1.油墨类型的影响。确切来说是指溶剂类型的影响,因为我们以前也使用-溶油墨,感觉这个问题不明显,所以这次特意拿来进行对比。不管是溶剂胶或水胶,如果烘干不充分,不但影响胶水性能,同样会影响到剥离强度,因为烘干不充分,就不能使交联反应充分进行,粘合性能就会下降。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一,究其原因是-溶油墨吸水性低、墨层挺,消耗固化剂少,而酯溶油墨吸水性高、墨层软,即使加大固化剂也不能消除其影响,因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。
2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水,并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量,尽量让胶水能完全固化。
3.生产工艺。印刷时应尽量-烘干效果,尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。
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